油气回收设备是现在每个加油站的必备装置，油气回收设备的出现让油气的挥发更少了，给地球减少了不少压力， 提高了空气质量。加油站中油气回收必须合格，有着严格的操作要求。三次油气回收过程都需按照规范来操作，同时每天还需要做好养护以及检查工作。那么它的操作规范都有哪些，下面我们来看下。
一，对于设备中的阻火器（帽）通气管下端的阀门必须要处于关闭状态。而机械呼吸阀（pv阀）通气管下端的阀门处于开启状态。三次油气处理装置进气阀与回气阀需要打开，同时油气回收装置设定在自动状态。定时检查控制箱显示屏数据是否正常。停机先关闭主电源开关，然后再关闭处理装置。
二，卸油时的操作规范。
在卸油前十到二十分钟 就要启动温控箱的手动按钮，设备自动转为温度控制系统。当油罐车卸油时，连接好各个管路，在仪表显示温度为-20℃时开始卸卸油，随着汽油的卸入，储油罐液体不断增多，气体空间不断减小，压力不断增大，油气通过管路进入油气回收装置进行冷凝，将油气转换为液态进入储液罐中，如此循环直至卸油结束10分钟后关闭油气回收设备。此时设备处理大呼吸产生的多余油气。
三，非卸油时的操作规范
启动温控箱自动按钮，设备自动转为控制系统。压力控制设定范围：设定压力高于400Pa时，设备自动运行；压力低于200Pa时，设备自动停止。此时设备处理小呼吸产生的多余油气。
以上就是关于油气回收装置的操作规范，对于每一步的操作我们都需要非常清楚，并且要按照规范来操作，同时每天需要做好检查工作，定期进行养护。做好油气回收装置的操作也是保护环境的重要工作之一。
一，对于设备中的阻火器（帽）通气管下端的阀门必须要处于关闭状态。而机械呼吸阀（pv阀）通气管下端的阀门处于开启状态。三次油气处理装置进气阀与回气阀需要打开，同时油气回收装置设定在自动状态。定时检查控制箱显示屏数据是否正常。停机先关闭主电源开关，然后再关闭处理装置。
二，卸油时的操作规范。
在卸油前十到二十分钟 就要启动温控箱的手动按钮，设备自动转为温度控制系统。当油罐车卸油时，连接好各个管路，在仪表显示温度为-20℃时开始卸卸油，随着汽油的卸入，储油罐液体不断增多，气体空间不断减小，压力不断增大，油气通过管路进入油气回收装置进行冷凝，将油气转换为液态进入储液罐中，如此循环直至卸油结束10分钟后关闭油气回收设备。此时设备处理大呼吸产生的多余油气。
三，非卸油时的操作规范
启动温控箱自动按钮，设备自动转为控制系统。压力控制设定范围：设定压力高于400Pa时，设备自动运行；压力低于200Pa时，设备自动停止。此时设备处理小呼吸产生的多余油气。
以上就是关于油气回收装置的操作规范，对于每一步的操作我们都需要非常清楚，并且要按照规范来操作，同时每天需要做好检查工作，定期进行养护。做好油气回收装置的操作也是保护环境的重要工作之一。
由于巨大的市场需求，我国的挥发性有机化合物控制技术近年来发展迅速。
吸附技术、焚烧技术、催化技术、生物处理技术等主流废气处理技术不断拓展和完善，低温等离子体技术、光解技术、光催化技术等一些新的处理技术也在不断完善中。
这些废气处理设备的突出优点吸附法优点处理大风量低浓度有机成分，成本低，成本低，技术成熟
催化燃烧法处理高浓度、小风量废气，节约运行成本
再生燃烧废气处理设备制造商，可处理高浓度、大风量废气，运行成本低，占地面积小，操作管理方便
低温等离子体技术可处理低浓度、大气及不同气态物质，操作简单，占地面积小，安全性高
光催化技术可处理高浓度、大气量、稳定性强的废气，净化效率高，绿色安全，氧化力强。
将高温钢水连续浇铸成具有一定截面形状和一定尺寸规格的板坯的生产工艺称为连铸。
完成这一过程所需的设备称为连铸设备。
铸钢设备、铸机本体设备、切割区设备、引锭杆收集和输送设备的机械、电气和液压一体化构成了连铸钢的核心设备，习惯上称为铸机。
