1000立方冷凝+吸附油气回收
天然气净化完整原理 销售副总：李金生 电话：17705409129
一、总体原理
从气井采出的原料天然气含有硫化氢、二氧化碳、水蒸气、凝析油、粉尘、微量汞、重烃等杂质，净化本质就是利用物理分离、化学反应吸收、吸附、冷凝相变等方式，分级脱除各类杂质，让天然气满足管道输送、民用、LNG 液化、化工原料气的气质标准，同时防腐、防爆、环保达标。
整体逻辑：先除液固杂质→脱酸性气体→脱水防冻堵→深度精制除汞除重烃
二、各单元详细工作原理
1、预处理（脱游离水、凝析油、固体泥沙）
原理：重力沉降 + 离心分离 + 聚结破乳
重力分离器：气、液、固密度不同，大液滴、固体靠自重下沉分离；
旋风分离器：气流高速旋转，重的液滴、粉尘受离心力甩到筒壁汇集排出；
聚结过滤器：细小雾滴穿过特殊滤芯聚结成大液滴脱除。
作用：保护后端脱硫、脱水设备不被污染堵塞。
2、脱硫脱碳（脱除 H₂S、CO₂，核心单元，主流 MDEA 胺法）
吸收原理（低温高压吸收酸性气）
甲基二乙醇胺（MDEA，碱性醇胺溶液）在高压、常温下，与酸性气体发生可逆化学反应：天然气从吸收塔下部向上走，贫胺液塔顶喷淋逆流接触，H₂S、CO₂进入胺液变成富胺液，塔顶流出脱酸粗天然气。
再生原理（低压高温解析，胺液循环复用）
富胺液降压、加热升温，化学反应逆向进行，H₂S、CO₂从溶液中解析出来，得到酸性混合气；溶液重新变为贫胺液，冷却后打回吸收塔循环使用。解析出的酸性气送入硫磺回收装置，把硫化氢转化成固态硫磺资源化利用。
小众工艺原理：
干法脱硫：氧化铁 / 氧化锌固体吸附剂，化学反应固定硫化氢；
物理吸收（Selexol、低温甲醇洗）：依靠溶解度差异溶解酸性气，无化学反应。
3、脱水单元（脱除水蒸气，防止水合物冻堵）
① 三甘醇 TEG 吸收脱水（管输天然气常用）
原理：三甘醇是强吸湿性溶剂，常温高压下选择性吸收天然气中的水蒸气；吸水后的富甘醇加热精馏脱出水，再生为贫三甘醇循环喷淋，可将天然气水露点降至 - 35～-40℃。
② 分子筛吸附深度脱水（LNG 液化必备）
原理：分子筛内部有均匀微孔，依靠物理吸附作用选择性吸附水分子；吸附饱和后高温热再生（TSA 变温吸附）脱附水分，吸附塔切换交替工作，净化气露点可达 - 70℃以下，避免低温生成水合物、干冰堵塞设备。
4、脱汞、脱重烃精制原理
脱汞：浸硫活性炭，汞与硫发生化学反应生成硫化汞固定在吸附剂孔隙内，保护 LNG 铝制冷箱腐蚀；
脱重烃（C5 + 及以上烃类）：低温冷凝降温，重烃组分液化分离回收，避免低温积液、影响液化工况。
5、硫磺回收（环保配套原理）
Claus 反应核心：一部分硫化氢燃烧生成二氧化硫，再与剩余硫化氢反应生成单质硫磺后端配套 SCOT 尾气处理，进一步回收残余硫，满足超低排放。
